Etap I Projekt
Etap I Projekt
W firmie Gieros faza projektowania form wtryskowych i detali z tworzyw sztucznych zawsze poprzedza produkcję. Nawet jeśli przychodzisz do nas już z gotowym projektem, to my i tak rozpatrujemy go pod kątem optymalizacji do naszych możliwości produkcyjnych. W końcu to od wstępnych ustaleń projektowych zależy cały późniejszy proces technologiczny – jego wydajność i opłacalność – a także trwałość formy wtryskowej i końcowa jakość wyprasek. Na tym etapie współpracy przeprowadzamy analizy ekonomiczno-technologiczne Twojego zlecenia, dobieramy tworzywo i metody produkcji formy wtryskowej, wykonujemy prototypy, kompletujemy dokumentację. Wszystko po to, aby właściwa faza przetwórstwa tworzyw sztucznych przebiegała bez niespodzianek.
DOBÓR TWORZYWA
czyli dobór właściwych materiałów w przetwórstwie tworzyw sztucznych
Kolejną kwestią, jaką należy ustalić na etapie projektowania, jest dobór odpowiedniego materiału, z którego ma zostać wykonany zamówiony przez Ciebie wyrób. To jeden z głównych filarów, na którym bazuje się w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Czy Twój detal ma być twardy, czy miękki? Elastyczny czy sztywny? Transparentny, a może w konkretnym kolorze? Odporny na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne, określone warunki fizyczne (np. wysoką temperaturę, promieniowanie UV) czy działanie substancji chemicznych (np. kwasów)? Czy wykorzystane do niego tworzywo ma być ozdobne, czy techniczne? A może powinno nadawać się do kontaktu z żywnością lub być aromatyzowane?
Te i inne kwestie bierze się pod uwagę w przetwórstwie tworzyw sztucznych, dobierając materiał do konkretnego zlecenia. Ważne jest, aby spełniał on wszystkie wymogi założone w projekcie, a wyprodukowany z niego element miał określone właściwości i nadawał się do pełnienia przewidzianych funkcji.
Ważny jest też oczywiście design – kształt, kolor, inne efekty wizualne, jak np. wykończenie powierzchni w macie lub połysku.
Dzięki wieloletniej współpracy z renomowanymi producentami koncentratów barwiących możemy zabarwić tworzywo do Twojego projektu na praktycznie każdy odcień z palety Pantone lub RAL. Wszystko zależy od Twojej wizji.
W naszym zakładzie przetwórstwa tworzyw sztucznych wykorzystujemy większość termoplastycznych materiałów dostępnych na rynku.
Są wśród nich:
Tworzywa amorficzne
- Akrylonitryl-Butadien-Styren (ABS)
- Akrylonitryl-Styren-Akryl (ASA)
- Akrylonitryl-Styren (SAN)
- Polistyren (PS)
- Polistyren wysokoudarowy HIPS (PS)
- Poliwęglan (PC)
Tworzywa częściowo krystaliczne
- Poliamid (PA 6)
- Polietylen niskiej gęstości (PE LD)
- Polietylen wysokiej gęstości (PE HD)
- Polimetakrylan metylu (PMMA)
- Polioksymetylen (POM Acetal)
- Polipropylen (PP)
Elastomery
- Styren-Butadien-Styren (SBS)
- Styren-Etylen-Butylen-Styren (SEBS)
To jeszcze nie wszystko, czym operuje branża przetwórstwa tworzyw sztucznych. Lista materiałów termoplastycznych, które przecież są wytwarzane przez człowieka, nie jest – i pewnie nigdy nie będzie – skończona.
Współpracujemy ze światowymi liderami w produkcji i doborze materiałów polimerowych, takimi jak BASF, Basel, Polyman, jak również z lokalnymi dostawcami. Dlatego nawet jeśli wydaje Ci się, że żaden z powyższych materiałów nie ma cech spełniających Twoje wymogi, to jeszcze nie znaczy, że nie znajdziemy dla Ciebie innego lub nie zrobimy mieszanki, która będzie miała założone właściwości. Wszystko zależy od Twojego projektu.
Jesteśmy otwarci na Twoje sugestie dotyczące wyboru materiału, ale zawsze możesz też liczyć na nasze fachowe doradztwo – zarówno pod kątem funkcjonalności tworzywa, jak i wspomnianego wyżej wyglądu. Dajemy, co mamy najlepsze, abyś był w pełni usatysfakcjonowany końcowym produktem i mógł wprowadzać w życie swoje pomysły i plany z nim związane.
Najważniejsze decyzje podjęte. Zaczynamy od prototypu.
ETAP I PROJEKT
WYBIERZ INNY ETAP
